工業(yè)仿真是對實體工業(yè)的一種虛擬,它將實體工業(yè)中的各個模塊轉(zhuǎn)化成數(shù)據(jù)整合到一個虛擬的體系中去。這個體系會模擬現(xiàn)實工業(yè)作業(yè)中的每一項工作和流程,并與之實現(xiàn)各種交互。伴隨工業(yè)數(shù)字化深化,仿真逐漸從研發(fā)設(shè)計階段,逐步擴(kuò)展到涵蓋制造、運(yùn)行、維護(hù)的工業(yè)產(chǎn)品全生命周期。
3D工業(yè)仿真系統(tǒng)的優(yōu)勢
一、可視化
工業(yè)領(lǐng)域大多數(shù)工業(yè)成品都是由不同的零部件組裝而成的,我們往往只會看到成品表面的少數(shù)零組件,而其內(nèi)里零件的工作狀態(tài)、結(jié)構(gòu)的接觸變形、信號的變化、能量的傳遞這些統(tǒng)統(tǒng)看不到。而工業(yè)仿真技術(shù)就能很好地解決這一難題,它能將每個成品的內(nèi)外結(jié)構(gòu)都進(jìn)行可視化處理,變不可見為可見,既能保持工業(yè)產(chǎn)品的高效、精確運(yùn)轉(zhuǎn),又能為各類決策提供可靠的數(shù)據(jù)來源。
二、數(shù)字模擬
工業(yè)仿真技術(shù)可以在工業(yè)產(chǎn)品實物化前就對設(shè)計思想、產(chǎn)品潛在性能、使用效能和適應(yīng)性等各方面進(jìn)行研究、模擬和評估。雖然其它的工業(yè)產(chǎn)品也能通過實驗獲得更多的反饋數(shù)據(jù),但一來試驗周期長,二來產(chǎn)品的重新調(diào)整又需要新的財力、人力投入,于是仿真技術(shù)便有了更多的應(yīng)用領(lǐng)域。
三、精準(zhǔn)測量
工業(yè)產(chǎn)品,尤其是高精尖產(chǎn)品,對基進(jìn)行現(xiàn)實場景模擬和運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)測量都是必不可少的環(huán)節(jié)。如果沒有精準(zhǔn)的測量數(shù)據(jù)支撐,產(chǎn)品在實際運(yùn)行中的風(fēng)險會大大增加,對于公司來說是一個極大的隱患。目前,仿真技術(shù)既能做到產(chǎn)品真實情景模擬,又能精準(zhǔn)數(shù)據(jù)測量,是工業(yè)領(lǐng)域的不二選擇。