案例詳情
198-7270-0032
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3d智慧工廠是在3D物聯(lián)網(wǎng)數(shù)字孿生數(shù)字化工廠的前提下，貫穿產(chǎn)業(yè)升級(jí)整個(gè)過程，商迪3D以數(shù)據(jù)為核心構(gòu)建工廠智慧化流程，運(yùn)用3D可視化技術(shù)、三維物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)及設(shè)備監(jiān)控技術(shù)，加強(qiáng)智慧工廠信息管理與服務(wù)，清晰地把握智慧工廠內(nèi)部的監(jiān)督和管理，提高工廠生產(chǎn)力，減少生產(chǎn)過程中的人工干預(yù)，及時(shí)準(zhǔn)確地收集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，形成互相關(guān)聯(lián)、整體一致的3d智慧工廠數(shù)字孿生管理平臺(tái)。
那么，3d智慧工廠的應(yīng)用場(chǎng)景有哪些？
應(yīng)用場(chǎng)景一：智慧工廠綜合管理
由于工廠規(guī)模巨大，傳統(tǒng)工業(yè)園區(qū)管理工作繁多，無法實(shí)現(xiàn)資源的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，工廠的大部分?jǐn)?shù)據(jù)不是實(shí)時(shí)在線的，大大增加了管理難度。商迪3D利用3D建模技術(shù)和3D可視化技術(shù)，開發(fā)3D智能工廠全局管理模型，真實(shí)還原工廠環(huán)境，利用數(shù)據(jù)分析工具制作3d智能園區(qū)數(shù)字雙胞胎綜合管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)監(jiān)控區(qū)域的三維全景可視化，高度整合工廠現(xiàn)有數(shù)據(jù)資源，全面監(jiān)控和分析工單管理、產(chǎn)能監(jiān)管、設(shè)備監(jiān)管、倉儲(chǔ)管理等領(lǐng)域的關(guān)鍵指標(biāo)。
應(yīng)用場(chǎng)景二：智慧工廠生產(chǎn)管理
在傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)管理中，經(jīng)常存在生產(chǎn)線執(zhí)行不透明，難以跟蹤訂單加工進(jìn)度的情況，為提高工廠生產(chǎn)過程的管理能力，幫助企業(yè)更及時(shí)、有效、準(zhǔn)確、可靠地實(shí)施生產(chǎn)過程和質(zhì)量管理，商迪3D在虛實(shí)聯(lián)動(dòng)3d智慧工廠數(shù)字孿生管理系統(tǒng)中嵌入對(duì)接企業(yè)數(shù)據(jù)如CRM/ERP/MES等，幫助管理者實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對(duì)工廠訂貨的完成情況、出單情況、產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度等數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤，實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠訂貨的完成情況、出單情況、產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度等數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤，提高數(shù)字孿生智慧工廠的生產(chǎn)效率，按計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃。
